HR-TX全自動SNCR煙氣脫硝系統，通過監測煙氣中的氮氧化物濃度，實時調節給藥系統。NOx生成的越多，藥液的噴射量就越多，生成的越少，藥液的噴射量就越少。系統能最大限度的保證排放指標的穩定。

優點：

1、體積小、容量大；

2、全自動配液、無人值守；             

3、自動控制，排放更穩定，更節能。

適應國內需要的SNCR系統，可廣泛應用于燃煤鍋爐、焚燒爐、水泥窯等各類系統的煙氣脫硝處理。 

公司研發的專利產品全自動脫銷系統分為儲料系統、配液系統、緩存儲液系統、噴射系統、自動清洗系統和控制系統六大功能組成。

一、 儲料系統

存儲系統改變了傳統的設計方法。傳統方法是先將藥液配好，存儲在儲液罐。HR-TX系統是將尿素存儲，實時配液，按照10%的藥液濃度設計，儲料系統的體積比儲液系統的體積減小了90%。

二、 配液系統

配水、配料、攪拌和放液全自動完成。控制系統會根據藥液的使用情況，準確地控制配液系統，加水、加料和進行攪拌，及時補充藥液。

三、 緩存儲液系統

緩存儲液系統用于存放配制好的藥液，實時供系統使用。同時分析藥液的使用情況，反饋給控制系統。系統采用了配液、儲液和清洗三罐合一的設計，整個系統外形美觀，體積緊湊，運行穩定。

四、噴射系統

尿素和氮氧化物的反應溫度在950℃左右，溫度非常高，即使是耐高溫材料的噴槍，如果停止噴液還繼續插在爐膛內，也很容易損壞。

我公司設計的專利產品自動伸縮噴槍可以由控制系統遠程控制伸縮。需要噴液時插入爐膛，停止噴液時退出爐膛。噴槍自帶堵塞檢測功能，當檢測到堵塞時，噴槍會自動退出爐膛。自動伸縮噴槍最大限度的保證了噴槍的安全，延長了噴槍的使用壽命。

五、自動清洗系統

噴槍停運后，槍體內有殘留藥液，藥液蒸發后會產生結晶體，堵塞噴槍。自動清洗系統在噴槍停運后退出爐膛之前對噴槍進行清洗，去除噴槍內的殘留藥液，避免槍頭堵塞。

六、控制系統

控制系統是整個脫銷系統的大腦，協調和控制各個系統的運行。系統采集爐膛溫度、鼓引風頻率、含氧量和鍋爐出口的氮氧化物等參數，采用模型預測控制算法，閉環控制噴藥量，使出口氮氧化物排放穩定在環保要求的范圍之內。精確控制NOx排放，減少尿素用量、降低勞動強度。

NOx實時曲線可以實時直觀地反應氮氧化物控制的情況，電機故障、噴槍堵塞、缺料、缺液等多種狀態監測，最大程度保證了設備的安全穩定運行。

脫硝設備安裝尺寸圖

NOx采樣系統

通過高強度的采樣泵把鍋爐中的廢氣經過采樣探頭，一級過濾器，恒溫系統，二級過濾器，分析儀表等抽到分析儀表進行NOx采樣分析，之后到排氣口排出。反吹系統定時啟動，對進氣管路進行掃吹，防止管路堵塞。

△采用進口傳感器,ADC采用36位高精度芯片

△內置流量計、粉塵過濾器、冷凝器等組成的預處理系統

△帶數據存儲功能具有自動測試、自檢、故障報警、屏幕顯示、結果查詢等功能

△modbus通訊可連接上位機,兼容常規控制輸出方式:1路4~20mA電流、2路繼電器,聲光報警輸出

脫硝系統工藝

世界上比較主流的工藝分為：SCR脫硝和SNCR脫硝。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。

SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）即為選擇性非催化還原法，是一種經濟實用的NOx脫除技術，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。在適宜的溫度范圍內，氣相的氨或者尿素就會分解為自由基NH3和NH2，在特定的溫度和氧存在的條件下，還原劑與NOx的反應優于于其他反應而進行。

HR-TX脫硝系統工藝參數

根據供熱鍋爐的特點：間隙式供熱、高低負荷變化、燃燒工況的變化等特性，將噴槍設置成兩層布置，根據變化自動調節噴槍的數量和藥劑的給液量。

噴槍的噴射量30-60L/h,按照10%的溶液濃度，每小時可以噴入尿素3-6Kg,處理氮氧化物2-4.6Kg。按照20%的溶液濃度，每小時可以噴入尿素6-12Kg,處理氮氧化物4-9.2Kg，濃度可以根據實際情況調整。

脫硝效率取決于噴槍的霧化程度，穿透性，與氮氧化物的反應時間。

HR-TX脫硝系統一次儲存1000Kg尿素，可以還原大約700Kg的氮氧化物。

HR-TX脫硝系統配制1T尿素溶液需要15-20分鐘。

100T鍋爐HR-TX脫硝系統加一次尿素最低可以使用13個小時以上，65T鍋爐脫硝系統加一次尿素最低可以使用20個小時以上，40T鍋爐加一次尿素最低可以使用70個小時以上。